Seperti yang kita ketahui, pembangkit listrik tenaga termal menggunakan sumber daya batu bara dan minyak untuk menghasilkan listrik, pembangkit listrik tenaga air menggunakan tenaga air untuk menghasilkan listrik, dan pembangkit listrik tenaga angin menggunakan energi angin untuk menghasilkan listrik. Lalu, apa yang digunakan pembangkit listrik tenaga nuklir untuk menghasilkan listrik? Bagaimana cara kerjanya? Apa saja kelebihan dan kekurangannya?
1. Komposisi dan prinsip pembangkit listrik tenaga nuklir
Pembangkit listrik tenaga nuklir adalah jenis pembangkit listrik baru yang menggunakan energi yang terkandung dalam inti atom untuk menghasilkan energi listrik setelah konversi. Biasanya terdiri dari dua bagian: Pulau Nuklir (N1) dan pulau konvensional (CI). Peralatan utama di pulau nuklir adalah reaktor nuklir dan generator uap, sedangkan peralatan utama di pulau konvensional adalah turbin gas dan generator serta peralatan bantu yang sesuai.
Pembangkit listrik tenaga nuklir menggunakan uranium, logam yang sangat berat, sebagai bahan baku. Uranium digunakan untuk membuat bahan bakar nuklir dan dimasukkan ke dalam reaktor. Fisi terjadi di dalam peralatan reaktor untuk menghasilkan sejumlah besar energi panas. Air bertekanan tinggi mengeluarkan energi panas dan menghasilkan uap di generator uap untuk mengubah energi panas menjadi energi mekanik. Uap tersebut menggerakkan turbin gas untuk berputar dengan kecepatan tinggi bersama generator, mengubah energi mekanik menjadi energi listrik, dan energi listrik akan terus dihasilkan. Inilah prinsip kerja pembangkit listrik tenaga nuklir.
2. Kelebihan dan kekurangan tenaga nuklir
Dibandingkan dengan pembangkit listrik tenaga termal, pembangkit listrik tenaga nuklir memiliki keunggulan berupa volume limbah yang kecil, kapasitas produksi yang tinggi, dan emisi yang rendah. Bahan baku utama untuk pembangkit listrik tenaga termal adalah batubara. Menurut data yang relevan, energi yang dilepaskan oleh fisi lengkap 1 kg uranium-235 setara dengan energi yang dilepaskan oleh pembakaran 2700 ton batubara standar. Dapat dilihat bahwa limbah pembangkit listrik tenaga nuklir jauh lebih sedikit daripada pembangkit listrik tenaga termal, sementara energi per unit yang dihasilkan jauh lebih tinggi daripada pembangkit listrik tenaga termal. Pada saat yang sama, terdapat zat radioaktif alami dalam batubara, yang akan menghasilkan sejumlah besar bubuk abu beracun dan sedikit radioaktif setelah pembakaran. Zat-zat ini juga langsung dilepaskan ke lingkungan dalam bentuk abu terbang, menyebabkan polusi udara yang serius. Namun, pembangkit listrik tenaga nuklir menggunakan alat pelindung untuk mencegah polutan dilepaskan ke lingkungan dan melindungi lingkungan dari zat radioaktif sampai batas tertentu.
Namun, pembangkit listrik tenaga nuklir juga menghadapi dua masalah sulit. Pertama adalah polusi termal. Pembangkit listrik tenaga nuklir akan memancarkan lebih banyak panas limbah ke lingkungan sekitarnya daripada pembangkit listrik tenaga termal biasa, sehingga polusi termal pembangkit listrik tenaga nuklir lebih serius. Kedua adalah limbah nuklir. Saat ini, belum ada metode pengolahan yang aman dan permanen untuk limbah nuklir. Umumnya, limbah tersebut dipadatkan dan disimpan di gudang limbah pembangkit listrik tenaga nuklir, kemudian diangkut ke tempat yang ditentukan oleh negara untuk penyimpanan atau pengolahan setelah 5-10 tahun.Meskipun limbah nuklir tidak dapat dihilangkan dalam waktu singkat, keamanan proses penyimpanannya terjamin.
Ada juga masalah yang membuat orang takut ketika membicarakan tenaga nuklir - kecelakaan nuklir. Telah terjadi beberapa kecelakaan nuklir besar dalam sejarah, yang mengakibatkan kebocoran zat radioaktif dari pembangkit listrik tenaga nuklir ke udara, menyebabkan kerusakan permanen pada manusia dan lingkungan, dan pengembangan tenaga nuklir pun terhenti. Namun, dengan memburuknya lingkungan atmosfer dan menipisnya energi secara bertahap, tenaga nuklir, sebagai satu-satunya energi bersih yang dapat menggantikan bahan bakar fosil dalam skala besar, telah kembali menjadi perhatian publik. Negara-negara telah mulai menghidupkan kembali pembangkit listrik tenaga nuklir. Di satu sisi, mereka memperkuat pengawasan terhadap pembangkit listrik tenaga nuklir, merencanakan ulang dan meningkatkan investasi. Di sisi lain, mereka meningkatkan peralatan dan teknologi serta mencari mode operasi pembangkit listrik tenaga nuklir yang lebih aman. Setelah bertahun-tahun pengembangan, keamanan dan keandalan tenaga nuklir telah semakin meningkat. Energi yang ditransmisikan oleh tenaga nuklir ke berbagai tempat melalui jaringan listrik juga secara bertahap meningkat, dan perlahan mulai memasuki kehidupan sehari-hari masyarakat.
3. Katup tenaga nuklir
Katup tenaga nuklir merujuk pada katup yang digunakan dalam sistem pulau nuklir (N1), pulau konvensional (CI), dan fasilitas bantu pembangkit listrik (BOP) di pembangkit listrik tenaga nuklir. Dari segi tingkat keselamatan, katup dibagi menjadi tingkat keselamatan nuklir I, II, III, dan tingkat non-nuklir. Di antara ketiganya, persyaratan tingkat keselamatan nuklir I adalah yang tertinggi. Katup tenaga nuklir merupakan sejumlah besar peralatan kontrol transmisi menengah yang digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir, dan merupakan bagian penting dan esensial dari pengoperasian pembangkit listrik tenaga nuklir yang aman.
Dalam industri tenaga nuklir, katup tenaga nuklir, sebagai bagian yang sangat penting, harus dipilih dengan hati-hati. Aspek-aspek berikut perlu dipertimbangkan:
(1) Struktur, ukuran sambungan, tekanan dan suhu, desain, pembuatan dan pengujian eksperimental harus sesuai dengan spesifikasi desain dan standar industri tenaga nuklir;
(2) Tekanan kerja harus memenuhi persyaratan tingkat tekanan berbagai tingkatan pembangkit listrik tenaga nuklir;
(3) Produk harus memiliki penyegelan yang sangat baik, ketahanan aus, ketahanan korosi, ketahanan gores, dan masa pakai yang lama.
Hikelok telah berkomitmen untuk menyediakan katup dan fitting instrumen berkualitas tinggi untuk industri tenaga nuklir selama bertahun-tahun. Kami telah berturut-turut berpartisipasi dalam proyek-proyek pasokan dariPembangkit listrik tenaga nuklir Daya Bay, Pembangkit listrik tenaga nuklir Guangxi Fangchenggang, Pembangkit 404 milik China National Nuclear Industry CorporationDanInstitut Penelitian Tenaga NuklirKami memiliki seleksi dan pengujian material yang ketat, teknologi pengolahan berstandar tinggi, kontrol proses produksi yang ketat, personel produksi dan inspeksi profesional, serta kontrol ketat di semua tahapan. Produk-produk kami telah memberikan kontribusi bagi industri tenaga nuklir dengan kinerja yang unggul dan struktur yang stabil.
4. Pembelian produk tenaga nuklir
Produk Hikelok dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar industri tenaga nuklir, dan memenuhi persyaratan katup instrumen, fitting, dan produk lain yang dibutuhkan oleh industri tenaga nuklir dalam segala aspek.
Fitting tabung ferrule ganda:itu sudah berlalu12 pengujian eksperimental termasuk uji getaran dan uji bukti pneumatik.Selain itu, komponen ini diolah dengan teknologi karburisasi suhu rendah canggih, yang memberikan jaminan andal untuk aplikasi ferrule yang sebenarnya; Mur ferrule diproses dengan pelapisan perak, yang menghindari fenomena tersangkut selama pemasangan; Ulir menggunakan proses pengguliran untuk meningkatkan kekerasan dan penyelesaian permukaan serta memperpanjang masa pakai fitting. Komponen dilengkapi dengan penyegelan yang andal, anti kebocoran, tahan aus, pemasangan yang mudah, dan dapat dibongkar pasang berulang kali.
Fitting las instrumentasi:Tekanan maksimum dapat mencapai 12600psi, ketahanan suhu tinggi dapat mencapai 538 ℃, dan material baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang kuat. Diameter luar ujung pengelasan fitting las konsisten dengan ukuran pipa, dan dapat dikombinasikan dengan pipa untuk pengelasan. Sambungan pengelasan dapat dibagi menjadi sistem metrik dan sistem pecahan. Bentuk fitting meliputi union, elbow, tee, dan cross, yang dapat beradaptasi dengan berbagai struktur instalasi.
Selang:Setelah pemolesan mekanis, pengawetan, dan proses lainnya, permukaan luar tabung menjadi cerah dan permukaan dalamnya bersih. Tekanan kerja dapat mencapai 12000psi, kekerasan tidak melebihi 90HRB, sambungan dengan ferrule halus, dan penyegelan dapat diandalkan, yang secara efektif dapat mencegah kebocoran selama proses menahan tekanan. Tersedia berbagai ukuran dalam sistem metrik dan pecahan, dan panjangnya dapat disesuaikan.
Katup jarum:Material badan katup jarum instrumen sesuai standar ASTM A182. Proses penempaan memiliki struktur kristal yang kompak dan ketahanan gores yang kuat, yang dapat memberikan penyegelan berulang yang lebih andal. Inti katup berbentuk kerucut dapat secara terus menerus dan sedikit menyesuaikan aliran media. Kepala katup dan dudukan katup menggunakan penyegelan ekstrusi untuk meningkatkan masa pakai katup. Desain yang kompak memenuhi persyaratan pemasangan di ruang sempit, dengan pembongkaran dan perawatan yang mudah serta masa pakai yang lama.
Katup bola:Badan katup memiliki struktur satu bagian, dua bagian, integral, dan lainnya. Bagian atas dirancang dengan beberapa pasang pegas kupu-kupu, yang dapat menahan getaran kuat. Dilengkapi dengan dudukan katup penyegel logam, torsi buka dan tutup kecil, desain kemasan khusus, anti bocor, tahan korosi yang kuat, masa pakai yang lama, dan berbagai pola aliran dapat dipilih.
Katup pelepas proporsional:Sesuai namanya, katup pelepas proporsional adalah perangkat perlindungan mekanis yang dapat mengatur tekanan pembukaan. Katup ini bekerja pada tekanan tinggi dan kurang terpengaruh oleh tekanan balik. Ketika tekanan sistem meningkat, katup akan terbuka secara bertahap untuk melepaskan tekanan sistem. Ketika tekanan sistem turun di bawah tekanan yang ditetapkan, katup akan menutup kembali dengan cepat, sehingga menjamin stabilitas tekanan sistem, volume kecil, dan perawatan yang mudah.
Katup tertutup bellow:Katup dengan segel bellow menggunakan bellow logam yang dibentuk dengan presisi, memiliki ketahanan korosi yang kuat, dan memberikan jaminan yang lebih andal untuk pekerjaan di lapangan. Kepala katup mengadopsi desain non-rotasi, dan segel ekstrusi dapat memperpanjang masa pakai katup dengan lebih baik. Setiap katup lolos uji helium, dengan penyegelan yang andal, pencegahan kebocoran, dan pemasangan yang mudah.
Hikelok memiliki beragam produk dan tipe yang lengkap. Produk juga dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan. Selanjutnya, para insinyur akan memandu proses instalasi secara keseluruhan, dan layanan purna jual akan merespons tepat waktu. Untuk produk-produk lain yang diaplikasikan pada industri tenaga nuklir, silakan hubungi kami!
Untuk detail pemesanan lebih lanjut, silakan lihat pilihan yang tersedia.katalogpadaSitus web resmi HikelokJika Anda memiliki pertanyaan terkait pemilihan produk, silakan hubungi staf penjualan profesional online Hikelok yang beroperasi 24 jam.
As we know, thermal power plants use coal and oil resources to generate electricity, hydroelectric power plants use water power to generate electricity, and wind power plants use wind energy to generate electricity. So, what do nuclear power plants use to produce electricity? How does it work? What are the advantages and disadvantages?
1. Composition and principles of nuclear power plants
Nuclear power plant is a new type of power plant that uses the energy contained in atomic nuclei to produce electrical energy after conversion. It usually consists of two parts: Nuclear Island (N1) and conventional island (CI). The main equipment on a nuclear island is a nuclear reactor and steam generator, while the main equipment on a conventional island is a gas turbine and generator and the corresponding auxiliary equipment.
Nuclear power plants use uranium, a very heavy metal, as a raw material. Uranium is used to make nuclear fuel and is put into reactors. Fission occurs inside the reactor equipment to produce large amounts of heat energy. High pressure water releases heat energy and produces steam in a steam generator to convert heat energy into mechanical energy. The steam drives the gas turbine to rotate at high speed with the generator, converting mechanical energy into electrical energy, and electrical energy will continue to be generated. This is the working principle of a nuclear power plant.
2. Advantages and disadvantages of nuclear power
Compared with thermal power plants, nuclear power plants have the advantages of small waste volume, high production capacity and low emissions. The main raw material for thermal power plants is coal. According to relevant data, the energy released by the complete fission of 1 kg of uranium-235 is equivalent to the energy released by the combustion of 2700 tons of standard coal. It can be seen that the waste of nuclear power plants is much less than that of thermal power plants, while the energy per unit produced is much higher than that of thermal power plants. At the same time, there are natural radioactive substances in coal, which will produce a large amount of toxic and slightly radioactive ash powder after combustion. These substances are also directly released into the environment in the form of fly ash, causing serious air pollution. However, nuclear power plants use protective devices to prevent pollutants from being released into the environment and protect the environment from radioactive substances to a certain extent.
However, nuclear power plants also face two difficult problems. The first is thermal pollution. Nuclear power plants will emit more waste heat to the surrounding environment than ordinary thermal power plants, so the thermal pollution of nuclear power plants is more serious. Second is nuclear waste. Currently, there is no safe and permanent treatment method for nuclear waste. Generally, the waste is compacted and stored in the waste warehouse of nuclear power plants, and then transported to a place designated by the country for storage or processing after 5-10 years. Although nuclear waste cannot be eliminated in a short time, the safety of the storage process is guaranteed.
There is also an issue that scares people when talking about nuclear power - nuclear accidents. There have been several major nuclear accidents in history, resulting in the leakage of radioactive substances from nuclear power plants into the air, causing permanent damage to humans and the environment, and the development of nuclear power was halted. However, with the deterioration of the atmospheric environment and the gradual depletion of energy, nuclear power, as the only clean energy that can replace fossil fuels on a large scale, has returned to public attention. Countries have begun restarting nuclear power plants. On the one hand, they are strengthening supervision of nuclear power plants, re-planning and increasing investment. On the other hand, they are improving equipment and technology and seeking safer operating modes of nuclear power plants. After years of development, the safety and reliability of nuclear power has been increasingly improved. The energy transmitted by nuclear power to various places through the power grid is also gradually increasing, and is slowly starting to enter people's daily lives.
3. Nuclear power valve
Nuclear power valves refer to the valves used in nuclear island (N1), conventional island (CI), and power generation auxiliary facilities (BOP) systems in nuclear power plants. In terms of safety level, valves are divided into nuclear safety level I, II, III, and non-nuclear level. Among the three, nuclear safety level I requirements are the highest. Nuclear power valves constitute a large number of intermediate transmission control equipment used in nuclear power plants, and are an important and essential part of the safe operation of nuclear power plants.
In the nuclear power industry, the nuclear power valve, as a very important part, must be selected carefully. The following aspects need to be considered:
(1) The structure, connection size, pressure and temperature, design, manufacturing and experimental testing must comply with the design specifications and standards of the nuclear power industry;
(2) The working pressure must meet the pressure level requirements of various levels of nuclear power plants;
(3) The product must have excellent sealing, wear resistance, corrosion resistance, scratch resistance and long service life.
Hikelokhas been committed to providing high-quality valves and instrument fittings for the nuclear power industry for many years. We have successively participated in the supply projects of Daya Bay nuclear power plant, Guangxi Fangchenggang nuclear power plant, China National Nuclear Industry Corporation's 404 Plant and Nuclear Power Research Institute. We have strict material selection and testing, high-standard processing technology, strict production process control, professional production and inspection personnel and strict control at all stages. Our products have contributed to the nuclear power industry with superior performance and stable structure.
4. Purchase of nuclear power products
Product Hikelokdesigned and manufactured in accordance with nuclear power industry standards, and meets the requirements of instrument valves, fittings and other products required by the nuclear power industry in all aspects.
Double ferrule tube fittings: it has passed 12 experimental tests including vibration test and pneumatic proof test. In addition, this component is treated with advanced low-temperature carburizing technology, which provides reliable guarantee for actual ferrule applications; The ferrule nut is processed with silver plating, which avoids the stuck phenomenon during installation; Threads use a rolling process to increase surface hardness and finish and extend the service life of the fitting. The components are equipped with reliable sealing, anti-leakage, wear-resistant, easy installation, and can be disassembled repeatedly.
Instrumentation welding fittings: The maximum pressure can reach 12600psi, the high temperature resistance can reach 538 ℃, and the stainless steel material has strong corrosion resistance. The outer diameter of the welding tip of the welding fitting is consistent with the pipe size, and can be combined with the pipe for welding. Welding joints can be divided into metric system and fractional system. Fitting shapes include union, elbow, tee, and cross, which can adapt to various installation structures.
Hose: After mechanical polishing, pickling and other processes, the outer surface of the tube is bright and the inner surface is clean. The working pressure can reach 12000psi, the hardness does not exceed 90HRB, the connection with the ferrule is smooth, and the sealing is reliable, which can effectively prevent leakage during the pressure-bearing process. Various sizes are available in metric and fractional systems, and lengths can be customized.
Needle valve: Instrument needle valve body material conforms to ASTM A182 standard. The forging process has a compact crystal structure and strong scratch resistance, which can provide more reliable repeated sealing. The conical valve core can continuously and slightly adjust the media flow. The valve head and valve seat use extrusion sealing to increase the service life of the valve. The compact design meets the installation requirements in narrow spaces, with easy disassembly and maintenance and long service life.
Ball valve: The valve body has one-piece, two-piece, integral and other structures. The top is designed with several pairs of butterfly springs, which can withstand strong vibration. Equipped with metal sealing valve seat, small opening and closing torque, special packaging design, leak-proof, strong corrosion resistance, long service life, and various flow patterns can be selected.
Proportional relief valve: As the name suggests, the proportional relief valve is a mechanical protection device that can regulate the opening pressure. These valves work at high pressure and are less affected by back pressure. As system pressure increases, the valve will open gradually to release system pressure. When the system pressure drops below the set pressure, the valve will close again quickly, thereby ensuring system pressure stability, small volume and easy maintenance.
Bellows sealed valve: The bellows sealed valve uses a precisely formed metal bellows, has strong corrosion resistance, and provides a more reliable guarantee for field work. The valve head adopts a non-rotation design, and the extrusion seal can better extend the service life of the valve. Each valve passes the helium test, with reliable sealing, leak prevention and easy installation.
Hikelokhas a complete variety of products and types. Products can also be customized according to customer requirements. Next, engineers will guide the overall installation process, and after-sales service will respond in time. For other products applied to the nuclear power industry, please contact us!
For further ordering details, please see the available options. catalog on Hikelok official website If you have any questions regarding product selection, please contact the professional online sales staff Hikelokwhich operates 24 hours.